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- Source: eolane
- Date: 2022-04-19
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锡膏印刷是SMT的第一道工序。如果处理不当,后续其他环节将受到影响。SMT是PCB生产中的一个重要环节。那么,是什么影响了锡膏的印刷质量呢?
1.锡膏
锡膏是将合金粉末和焊剂混合而成的浆料,元器件是否能够很好地焊接到焊盘上就取决于锡膏的质量。影响锡膏粘度的主要因素有:合金粉末数量、颗粒大小、温度、刮刀压力、剪切速率、助焊剂活性等。如果锡膏质量不合格,焊接不能很好地实现,自然印刷效果不理想。
2.存储
锡膏的储存也非常重要,如果锡膏需要回收利用,必须注意温度和湿度等问题,否则会影响焊点的质量。温度过高会降低锡膏的粘度,湿度过高则会导致变质。此外,回收的锡膏和新的锡膏应分别储存,也要分开使用。
3.钢网模板
钢网是将锡膏涂在PCB板上所需的焊盘。钢网的质量直接影响焊膏的印刷质量。加工前,必须确认钢网的厚度和开口尺寸,以确保焊膏的印刷质量。PCB板上的元件间距约为1.27mm,1.27mm以上间距的元器件,不锈钢板需要0.2mm厚,窄间距的则需要0.15-0.10mm厚,根据PCB上多数元器件的情况决定不锈钢钢板厚度。
4.印刷设备
印刷机是将锡膏印刷到PCB模型上的设备。它是对工艺和质量影响最大的设备。印刷机主要分为手动印刷机、半自动印刷机和全自动印刷机。这些印刷机具有不同的特点和功能。根据不同的需要,使用不同的印刷机以达到最佳质量。
5.印刷方式
焊膏的印刷方法可分为接触式印刷和非接触式印刷。网板与印刷板之间的间隙称为非接触式印刷。机器设置时,该距离可调,间隙一般为0-1.27mm;焊膏印刷中无印刷间隙的印刷方法称为接触式印刷。接触式印刷的网板垂直抬起可使印刷质量所受影响最小,它尤适合细艰巨的焊膏印刷。
6.印刷速度
刮刀速度快有利于网板的回弹,但也会阻碍焊膏向印制板焊盘上传递,而速度过慢会导致焊盘上印刷的焊膏分辨率不良。另一方面,刮刀的速度与焊膏的粘度有很大关系。刮刀越慢,焊膏的粘度越大;刮刀越快,焊膏的粘度越小。
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